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　　本实用新型属于机械技术领域，尤其为车铣复合加工数控车床，包括车铣复合加工数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体，所述数控车床本体的内部设有轴柱，所述轴柱的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接丝，所述连接丝的一端固定连接有活动板，所述活动板的底部设有废料槽，所述数控车床本体的内部设有第一夹具，所述第一夹具的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面滑动连接有第一滑动箱，所述第一夹具的一侧设有第二夹具，所述第二夹具的一端固定连接有第二转动轴，该车铣复合加工数控车床通过设置风机、

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213225058 U (45)授权公告日 2021.05.18 (21)申请号 2.7 (22)申请日 2020.10.12 (73)专利权人 符式贵 地址 516000 广东省广州市白云区同和东 园中路8号 (72)发明人 符式贵 (74)专利代理机构 温州知远专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33262 代理人 汤时达 (51)Int.Cl. B23P 23/02 (2006.01) B23Q 11/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 车铣复合加工数控车床 (57)摘要 本实用新型属于机械技术领域，尤其为车铣 复合加工数控车床，包括车铣复合加工数控车 床，包括数控车床本体，所述数控车床本体，所述 数控车床本体的内部设有轴柱，所述轴柱的表面 活动连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连 接丝，所述连接丝的一端固定连接有活动板，所 述活动板的底部设有废料槽，所述数控车床本体 的内部设有第一夹具，所述第一夹具的一端固定 连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面滑动 连接有第一滑动箱，所述第一夹具的一侧设有第 二夹具，所述第二夹具的一端固定连接有第二转 动轴，该车铣复合加工数控车床通过设置风机、 U 喷头和自动开合的活动板，实现对垃圾的自动清 8 理，清理效率高。 5 0 5 2 2 3 1 2 N C CN 213225058 U 权利要求书 1/1页 1.车铣复合加工数控车床，包括数控车床本体（1），其特征在于：所述数控车床本体（1） 的内部设有轴柱（3），所述轴柱（3）的表面活动连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的一端固定连 接有连接丝（5），所述连接丝（5）的一端固定连接有活动板（6），所述活动板（6）的底部设有 废料槽（7），所述轴柱（3）的上方设有第一夹具（8），所述第一夹具（8）的一端固定连接有第 一转动轴（9），所述第一转动轴（9）的表面滑动连接有第一滑动箱（10），所述第一夹具（8）的 一侧设有第二夹具（16），所述第二夹具（16）的一端固定连接有第二转动轴（17），所述第二 转动轴（17）的表面滑动连接有第二滑动箱（18），所述第二滑动箱（18）的底部滑动连接有第 二滑板（20），所述第二夹具（16）的一侧设有安装盘（24），所述安装盘（24）的表面设有安装 槽（25），所述安装盘（24）的一端固定连接有第一连接块（26），所述第一连接块（26）的一侧 固定连接有第三螺母（27），所述第三螺母（27）的内部螺纹连接有第三螺杆（28），所述第三 螺杆（28）的一端活动连接有第五电机（29），所述第一连接块（26）的内部螺纹连接有第四螺 杆（30），所述第四螺杆（30）的一端活动连接有第二连接块（31），所述第四螺杆（30）的一侧 设有导向杆（32），所述导向杆（32）的一端固定连接有第三连接块（33），第四螺杆（30）的另 一端活动连接有第六电机（34），所述数控车床本体（1）的顶部开设有通风口（35），所述通风 口（35）的一侧设有喷头（36），所述喷头（36）的一端固定连接有水管（37）。 2.根据权利要求1所述的车铣复合加工数控车床，其特征在于：所述数控车床本体（1） 的底部固定安装有支撑腿（2）。 3.根据权利要求1所述的车铣复合加工数控车床，其特征在于：所述第一转动轴（9）的 一端活动连接有第一电机（11），所述第一滑动箱（10）的底部滑动连接有第一滑板（12），所 述第一滑动箱（10）的一侧固定连接有第一螺母（13），所述第一螺母（13）的内部螺纹连接有 第一螺杆（14），所述第一螺杆（14）的一侧活动连接有第二电机（15）。 4.根据权利要求1所述的车铣复合加工数控车床，其特征在于：所述第二转动轴（17）的 一端活动连接有第三电机（19）。 5.根据权利要求1所述的车铣复合加工数控车床，其特征在于：所述第二滑动箱（18）的 一侧固定连接有第二螺母（21），所述第二螺母（21）的内部螺纹连接有第二螺杆（22），所述 第二螺杆（22）的一端活动连接有第四电机（23）。 6.根据权利要求1所述的车铣复合加工数控车床，其特征在于：所述水管（37）的顶部设 有风机（38）。 2 2 CN 213225058 U 说明书 1/3页 车铣复合加工数控车床 技术领域 [0001] 本实用新型属于机械技术领域，具体涉及车铣复合加工数控车床。 背景技术 [0002] 复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技 术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度 最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。 车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备。机床复合化是机床发 展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、 切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具 有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。与常规数控加工工艺相 比，复合加工具有的突出优势有：缩短产品制造工艺链，提高生产效率；减少装夹次数，提高 加工精度；减少占地面积，降低生产成本。 [0003] 现有车险复合加工数控车床未设置有对垃圾的自动处理装置，车铣复合加工时产 生的废屑，一般是在加工后进行人工清扫处理，清扫难度大，效率低，浪费人力物力。 实用新型内容 [0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了车铣复合加工数控车床， 解决了人工处理废屑效率低下的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车铣复合加工数控车床，包括数 控车床本体，所述数控车床本体的内部设有轴柱，所述轴柱的表面活动连接有弹簧，所述弹 簧的一端固定连接有连接丝，所述连接丝的一端固定连接有活动板，所述活动板的底部设 有废料槽，所述轴柱的上方设有第一夹具，所述第一夹具的一端固定连接有第一转动轴，所 述第一转动轴的表面滑动连接有第一滑动箱，所述第一夹具的一侧设有第二夹具，所述第 二夹具的一端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面滑动连接有第二滑动箱，所 述第二滑动箱的底部滑动连接有第二滑板，所述第二夹具的一侧设有安装盘，所述安装盘 的表面设有安装槽，所述安装盘的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧固 定连接有第三螺母，所述第三螺母的内部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的一端活动 连接有第五电机，所述第一连接块的内部螺纹连接有第四螺杆，所述第四螺杆的一端活动 连接有第二连接块，所述第四螺杆的一侧设有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有第三 连接块，第四螺杆的另一端活动连接有第六电机，所述数控车床本体的顶部开设有通风口， 所述通风口的一侧设有喷头，所述喷头的一端固定连接有水管。 [0006] 优选的，所述数控车床本体的底部固定安装有支撑腿。 [0007] 优选的，所述第一转动轴的一端活动连接有第一电机，所述第一滑动箱的底部滑 动连接有第一滑板，所述第一滑动箱的一侧固定连接有第一螺母，所述第一螺母的内部螺 纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一侧活动连接有第二电机。 3 3 CN 213225058 U 说明书 2/3页 [0008] 优选的，所述第二转动轴的一端活动连接有第三电机。 [0009] 优选的，所述第二滑动箱的一侧固定连接有第二螺母，所述第二螺母的内部螺纹 连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端活动连接有第四电机。 [0010] 优选的，所述水管的顶部设有风机。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0012] 该车铣复合加工数控车床通过设置弹簧和活动板，在加工垃圾到达一定重量的时 候，活动板自动倾斜，把垃圾收集进废料槽中，最后排出，通过设置喷头对数控车床内部喷 水，清扫车床内部的废屑，风机对数控车床内部进行吹风，在清除角落中废屑的同时对数控 车床内部进行干燥，该数控车床通过设置风机、喷头和自动开合的活动板，实现对垃圾的自 动清理，清理效率高。 附图说明 [0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： [0014] 图1为本实用新型的立体结构图； [0015] 图2为本实用新型的第一种剖视图； [0016] 图3为本实用新型的第二种剖视图； [0017] 图4为本实用新型的主视剖视图； [0018] 图5为本实用新型的第三种剖视图。 [0019] 图中：1数控车床本体；2支撑腿；3轴柱；4弹簧；5连接丝；6活动板；7废料槽；8第一 夹具；9第一转动轴；10第一滑动箱；11第一电机；12第一滑板；13第一螺母；14第一螺杆；15 第二电机；16第二夹具；17第二转动轴；18第二滑动箱；19第三电机；20第二滑板；21第二螺 母；22第二螺杆；23第四电机；24安装盘；25安装槽；26第一连接块；27第三螺母；28第三螺 杆；29第五电机；30第四螺杆；31第二连接块；32导向杆；33第三连接块；34第六电机；35通风 口；36喷头；37水管；38风机。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑5，本实用新型提供以下技术方案：车铣复合加工数控车床，包括数控 车床本体1，数控车床本体1的内部设有轴柱3，轴柱3的表面活动连接有弹簧4，弹簧4的一端 固定连接有连接丝5，连接丝5的一端固定连接有活动板6，活动板6的底部设有废料槽7，该 车铣复合加工数控车床通过设置弹簧4和活动板6，在加工垃圾到达一定重量的时候，活动 板自动倾斜，把垃圾收集进废料槽7中，最后排出，轴柱3的上方设有第一夹具8，第一夹具8 的一端固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9的表面滑动连接有第一滑动箱10，第一夹具8 的一侧设有第二夹具16，第二夹具16的一端固定连接有第二转动轴17，第二转动轴17的表 面滑动连接有第二滑动箱18，第二滑动箱18的底部滑动连接有第二滑板20，第二夹具16的 4 4 CN 213225058 U 说明书 3/3页 一侧设有安装盘24，安装盘24的表面设有安装槽25，不同的安装槽25可以安装不同规格的 铣具，安装盘25的一端固定连接有第一连接块26，第一连接块26带动安装盘25上下或者水 平移动，第一连接块26的一侧固定连接有第三螺母27，第三螺母27的内部螺纹连接有第三 螺杆28，第三螺杆28的一端活动连接有第五电机29，第五电机29带动第三螺杆28转动，第三 螺母27沿着第三螺杆28的方向水平移动，从而通过第一连接块26最终带动安装盘25水平移 动，第一连接块26的内部螺纹连接有第四螺杆30，第四螺杆30的一端活动连接有第二连接 块31，第四螺杆30的一侧设有导向杆32，导向杆32的一端固定连接有第三连接块33，第四螺 杆30的另一端活动连接有第六电机34，数控车床本体1的顶部开设有通风口35，通风口35的 一侧设有喷头36，喷头36的一端固定连接有水管37，通过设置喷头36对数控车床内部喷水， 清扫车床内部的废屑。 [0022] 具体的，数控车床本体1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2稳固地支撑数控车床 本体1。 [0023] 具体的，第一转动轴9的一端活动连接有第一电机11，用于带动第一转动轴9转动， 第一滑动箱10的底部滑动连接有第一滑板12，第一滑动箱10在第一滑板12表面滑动，第一 滑动箱10的一侧固定连接有第一螺母13，第一螺母13的内部螺纹连接有第一螺杆14，第一 螺杆14的一侧活动连接有第二电机15，第二电机15带动第一螺杆15转动，第一螺母13沿着 第一螺杆14的方向移动，同时带动第一滑动箱10移动，最后带动第一夹具8水平移动。 [0024] 具体的，第二转动轴17的一端活动连接有第三电机19，第三电机19带动第二转动 轴17转动，实现第二夹具16的水平移动。 [0025] 具体的，第二滑动箱18的一侧固定连接有第二螺母21，第二螺母21的内部螺纹连 接有第二螺杆22，第二螺杆22的一端活动连接有第四电机23，第四电机23带动第二螺杆22 转动，第二螺母21沿着第二螺杆22的方向移动，同时带动第二滑动箱18水平移动。 [0026] 具体的，水管37的顶部设有风机38，风机38对数控车床本体1内部进行吹风，在清 除角落中废屑的同时对数控车床本体1内部进行干燥。 [0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在加工时，用第一夹 具8和第二夹具16夹持物料，第一电机11和第三电机19分别带动第一夹具8和第二夹具16高 速旋转的同时，安装槽15上的铣刀对物料进行加工，加工时产生的废屑落入到活动板6上以 及加工工具上，加工结束之后，取走成品，喷头36中喷出水对数控车床本体1内部进行清洗， 夹杂着废屑的水落入到活动板6上，活动板6受力倾斜，废料及水进入废料槽7中，并从废料 槽7中排出，打开风机38，对数控车床本体1内部进行吹风干燥。 [0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 5 5 CN 213225058 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 213225058 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 213225058 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 213225058 U 说明书附图 4/4页 图4 图5 9 9

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