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　　本实用新型公开了车铣复合机龙门结构，包括安装室，所述安装室底侧对称滑动连接有龙门支脚，所述安装室内设有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述安装室内对称转动连接有丝杆，所述转轴上设有第一传动机构，所述丝杆上螺纹连接有连接杆，所述安装室上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定连接有主动轮，所述安装室上对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有第二传动机构，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套上固定连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有铣削装置。本实用新型启动电机，使得转轴

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212858537 U (45)授权公告日 2021.04.02 (21)申请号 6.7 (22)申请日 2020.08.04 (73)专利权人 山东鸿运来工业科技有限公司 地址 277500 山东省枣庄市滕州市北辛街 道后荆沟村西首 (72)发明人 黄传清刘立全周广庆时甜甜 花文青李书峦黄家坤王玉 刘成 (74)专利代理机构 汉中市铭源专利代理事务所 (普通合伙) 61235 代理人 杨悦 (51)Int.Cl. B23Q 1/01 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 车铣复合机龙门结构 (57)摘要 本实用新型公开了车铣复合机龙门结构，包 括安装室，所述安装室底侧对称滑动连接有龙门 支脚，所述安装室内设有电机，所述电机输出端 固定连接有转轴，所述安装室内对称转动连接有 丝杆，所述转轴上设有第一传动机构，所述丝杆 上螺纹连接有连接杆，所述安装室上设有电动伸 缩杆，所述电动伸缩杆上固定连接有主动轮，所 述安装室上对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆 上设有第二传动机构，所述螺纹杆上螺纹连接有 螺纹套，两个所述螺纹套上固定连接有龙门架， 所述龙门架上滑动连接有滑动板，所述滑动板上 设有铣削装置。本实用新型启动电机，使得转轴 U 转动，带动主动锥齿轮转动，使得丝杆转动，使得 7 连接杆左右运动，调节龙门支脚之间的距离。 3 5 8 5 8 2 1 2 N C CN 212858537 U 权利要求书 1/1页 1.车铣复合机龙门结构，包括安装室(1)，其特征在于，所述安装室(1)底侧对称滑动连 接有龙门支脚(2)，所述龙门支脚(2)上固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)上对称设 有螺纹孔，所述安装室(1)内设有电机，所述电机输出端固定连接有转轴(3)，所述安装室 (1)内对称转动连接有丝杆(5)，所述转轴(3)上设有第一传动机构，所述丝杆(5)上螺纹连 接有连接杆(9)，所述连接杆(9)固定连接在龙门支脚(2)上且滑动穿插在安装室(1)上，所 述安装室(1)上设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)上固定连接有主动轮(11)，所述 安装室(1)上对称转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上设有第二传动机构，所述螺纹 杆(12)上螺纹连接有螺纹套(13)，两个所述螺纹套(13)上固定连接有龙门架(14)，所述龙 门架(14)上滑动连接有滑动板(17)，所述滑动板(17)上设有铣削装置(18)。 2.根据权利要求1所述的车铣复合机龙门结构，其特征在于，所述第一传动机构包括主 动锥齿轮(4)，所述主动锥齿轮(4)固定连接在转轴(3)上，所述丝杆(5)上固定连接有从动 锥齿轮(6)，所述从动锥齿轮(6)与主动锥齿轮(4)啮合连接。 3.根据权利要求1所述的车铣复合机龙门结构，其特征在于，所述第二传动机构包括从 动轮(15)，所述从动轮(15)固定连接在螺纹杆(12)上，所述主动轮(11)与从动轮(15)之间 设有传动带(16)。 4.根据权利要求1所述的车铣复合机龙门结构，其特征在于，所述电动伸缩杆(10)包括 电动伸缩套杆(101)与电动伸缩内杆(102)，所述电动伸缩套杆(101)转动连接在安装室(1) 上，所述电动伸缩内杆(102)滑动穿插在安装室(1)上，所述转轴(3)上设有卡槽，所述卡槽 截面为八边形，所述卡槽与电动伸缩内杆(102)相匹配。 5.根据权利要求1所述的车铣复合机龙门结构，其特征在于，所述安装室(1)内对称固 定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上固定连接有转动套(8)，所述转动套(8)转动连接在 丝杆(5)上。 6.根据权利要求1所述的车铣复合机龙门结构，其特征在于，所述安装室(1)上对称设 有开口，所述开口与连接杆(9)相匹配。 2 2 CN 212858537 U 说明书 1/3页 车铣复合机龙门结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及车铣加工设备技术领域，尤其涉及车铣复合机龙门结构。 背景技术 [0002] 复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技 术，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛，难度 最大，就是车铣复合加工，车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设 备，机床复合化是机床发展的重要方向之一，在车铣复合机上，龙门结构是整个复合机械的 主体，用于安装各种机械设备。 [0003] 现有的车铣复合机龙门结构的龙门支脚大多固定安装于龙门架底部，龙门支脚位 置固定，使得装置只能安装于设置有与支脚适配的安装孔的机床上，不能安装在不同规格 的机床上，龙门结构的适用性较差，同时，现有的车铣复合机龙门结构在使用时，由于龙门 架高度固定，销铣装置上的伸缩装置只能进行微调，因此当被加工零件的高度变化较大时 就需要更换与其高度适配的龙门架，操作较为麻烦，降低了工作效率。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的车铣复合机龙门结构的龙门支 脚大多固定安装于龙门架底部，龙门支脚位置固定，使得装置只能安装于设置有与支脚适 配的安装孔的机床上，不能安装在不同规格的机床上，龙门结构的适用性较差，同时，现有 的车铣复合机龙门结构在使用时，由于龙门架高度固定，销铣装置上的伸缩装置只能进行 微调，因此当被加工零件的高度变化较大时就需要更换与其高度适配的龙门架，操作较为 麻烦，降低了工作效率”的缺陷，从而提出车铣复合机龙门结构。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 车铣复合机龙门结构，包括安装室，所述安装室底侧对称滑动连接有龙门支脚，所 述龙门支脚上固定连接有安装板，所述安装板上对称设有螺纹孔，所述安装室内设有电机， 所述电机输出端固定连接有转轴，所述安装室内对称转动连接有丝杆，所述转轴上设有第 一传动机构，所述丝杆上螺纹连接有连接杆，所述连接杆固定连接在龙门支脚上且滑动穿 插在安装室上，所述安装室上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定连接有主动轮，所述 安装室上对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有第二传动机构，所述螺纹杆上螺纹连 接有螺纹套，两个所述螺纹套上固定连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有滑动板，所述 滑动板上设有铣削装置。 [0007] 优选的，所述第一传动机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在转轴上， 所述丝杆上固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。 [0008] 优选的，所述第二传动机构包括从动轮，所述从动轮固定连接在螺纹杆上，所述主 动轮与从动轮之间设有传动带。 [0009] 优选的，所述电动伸缩杆包括电动伸缩套杆与电动伸缩内杆，所述电动伸缩套杆 3 3 CN 212858537 U 说明书 2/3页 转动连接在安装室上，所述电动伸缩内杆滑动穿插在安装室上，所述转轴上设有卡槽，所述 卡槽截面为八边形，所述卡槽与电动伸缩内杆相匹配。 [0010] 优选的，所述安装室内对称固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有转动套， 所述转动套转动连接在丝杆上。 [0011] 优选的，所述安装室上对称设有开口，所述开口与连接杆相匹配。 [0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 1、启动电机，使得转轴转动，带动主动锥齿轮转动，使得从动锥齿轮转动，带动丝 杆转动，使得连接杆左右运动，调节两个龙门支脚之间的距离，使得装置可适配不同规格的 机床，提高该装置的适用性。 [0014] 2、当需要调节龙门架的高度时，启动电动伸缩杆，所述电动伸缩内杆向下运动至 与转轴相抵，然后启动电机，使得转轴转动，当转轴转动至卡槽与电动伸缩内杆相吻合时， 电动伸缩内杆运动至卡槽内，使得电动伸缩杆可随着转轴一起转动，然后电动伸缩杆转动 带动主动轮转动，使得从动轮转动，带动螺纹杆转动，使得螺纹套上下运动，从而调节龙门 架的高度，避免了当被加工零件的高度变化较大时就需要更换与其高度适配的龙门架的现 象，操作简单方便，提高了工作效率。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型提出的车铣复合机龙门结构的正面结构示意图； [0016] 图2车铣复合机龙门结构的正视图。 [0017] 图中：1安装室、2龙门支脚、3转轴、4主动锥齿轮、5丝杆、6从动锥齿轮、7固定杆、8 转动套、9连接杆、10电动伸缩杆、101电动伸缩套杆、102电动伸缩内杆、11主动轮、12螺纹 杆、13螺纹套、14龙门架、15从动轮、16传动带、17滑动板、18铣削装置、19安装板。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0020] 参照图1‑2，车铣复合机龙门结构，包括安装室1，安装室1底侧对称滑动连接有龙 门支脚2，龙门支脚2上固定连接有安装板19，安装板19上对称设有螺纹孔，安装室1内设有 电机，电机输出端固定连接有转轴3，安装室1内对称转动连接有丝杆5，安装室1内对称固定 连接有固定杆7，固定杆7上固定连接有转动套8，转动套8转动连接在丝杆5上，对丝杆5起到 支撑作用，避免丝杆5发生弯曲的现象，转轴3上设有第一传动机构，第一传动机构包括主动 锥齿轮4，主动锥齿轮4固定连接在转轴3上，丝杆5上固定连接有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6 与主动锥齿轮4啮合连接，使得转轴3转动时可通过主动锥齿轮4带动从动锥齿轮6转动，使 得丝杆5转动，丝杆5上螺纹连接有连接杆9，连接杆9固定连接在龙门支脚2上且滑动穿插在 4 4 CN 212858537 U 说明书 3/3页 安装室1上，安装室1上对称设有开口，开口与连接杆9相匹配，使得连接杆9可在安装室1上 左右运动。 [0021] 安装室1上设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10上固定连接有主动轮11，电动伸缩杆 10包括电动伸缩套杆101与电动伸缩内杆102，电动伸缩套杆101转动连接在安装室1上，电 动伸缩内杆102滑动穿插在安装室1上，转轴3上设有卡槽，卡槽截面为八边形，卡槽与电动 伸缩内杆102相匹配，使得当电动伸缩内杆102运动至卡槽内后转轴3可带动电动伸缩杆10 转动，从而带动主动轮11转动，安装室1上对称转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12上设有第二 传动机构，第二传动机构包括从动轮15，从动轮15固定连接在螺纹杆12上，主动轮11与从动 轮15之间设有传动带16，使得当电动伸缩杆10转动时可通过传动带16来带动从动轮15转 动，使得螺纹杆12转动，螺纹杆12上螺纹连接有螺纹套13，两个螺纹套13上固定连接有龙门 架14，龙门架14上滑动连接有滑动板17，滑动板17上设有铣削装置18。 [0022] 本实用新型中，使用者使用该装置时，启动电机，使得转轴3转动，带动主动锥齿轮 4转动，使得从动锥齿轮6转动，带动丝杆5转动，使得连接杆9左右运动，调节两个龙门支脚2 之间的距离，使得装置可适配不同规格的机床，当需要调节龙门架14的高度时，启动电动伸 缩杆10，电动伸缩内杆102向下运动至与转轴3相抵，然后启动电机，使得转轴3转动，当转轴 3转动至卡槽与电动伸缩内杆102相吻合时，电动伸缩内杆102运动至卡槽内，使得电动伸缩 杆10可随着转轴3一起转动，然后电动伸缩杆10转动带动主动轮11转动，使得从动轮15转 动，带动螺纹杆12转动，使得螺纹套13上下运动，从而调节龙门架14的高度。 [0023] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 212858537 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 6 6

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