开云体育科技有限公司-车铣复合加工中心、激光切割机、锻压设备制造商

　　昨日，洛阳，晨光初现。中国一拖大拖公司机三车间里，52岁的加工技师侯智勇伸手按下启动按钮，卧式加工中心开始轰鸣，随着数控操作台精准显示参数，主轴高速运转，一件件精度高达3微米的拖拉机变速箱壳体依次产出，有序进入产业下游。

　　昨日，洛阳，晨光初现。中国一拖大拖公司机三车间里，52岁的加工技师侯智勇伸手按下启动按钮，卧式加工中心开始轰鸣，随着数控操作台精准显示参数，主轴高速运转，一件件精度高达3微米的拖拉机变速箱壳体依次产出，有序进入产业下游。

　　彼时，正值农机现代化转型突围的关键时期，中国一拖面向中高端市场，重点推出多款动力换挡、动力换向拖拉机产品。因为技术升级，相关部件加工精度提升到精准的微米级标准。主要负责拖拉机变速箱壳体制造的机三车间，也越来越需要卧式加工中心承担加工任务。

　　“企业没忘了我们这些老工人，专门开‘小灶’搞培训，还派骨干去先进企业学习。”侯智勇说。为了守住手艺、跟上时代，他主动接手卧式加工中心，从扫码操作、熟悉数控系统学起，熬夜调试参数、优化流程，并通过大量自学掌握相关工艺。

　　如今，两者已是亲密无间的合作搭档：清晨到岗后，侯智勇梳理当日零件型号与工艺要求，卧式加工中心同步自检校准，接手高精度切削、批量加工。加班赶工时，设备全天候坚守；工艺遇瓶颈时，设备快速反馈数据助力突破。侯智勇曾经的焦虑，早已被自信取代。

　　今天的中国一拖，像侯智勇这样的“人机搭档”已成常态。在机三车间里，卧式加工中心、数控机床有序运转，技师们与智能设备默契配合；总装车间里，“数字孪生系统”实时映射生产线状态，AGV小车实现物料精准备送。企业近期开展的全员AI赋能培训，更是让新老职工进一步实现自我突破。

　　而今漫步洛城，从农机装备的精密智造到风电轴承的硬核突破，从重型机械的数字赋能到新能源电池的创新突围，一条条智能生产线、一个个数字化场景，重构着生产方式，更铸就了大国重器的坚实脊梁。